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シリカソルは、ワックス精度キャストを失いました

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  • 液体ガラスなどの従来の失われたワックス鋳造方法と比較して、Quartz Sol Precision Investment鋳造を使用して生産された鋳物は、より細かい表面粗さ、より小さな加工手当を持ち、削減せずに機械加工を実現することさえできます。
  • シリカワックス精密鋳造には、幅広い鋳造範囲と複雑な製品構造があります。伝統的な砂型、フォーム型、その他のプロセス、およびより複雑な構造を持つ鋳物では生成できない不規則な形の部品を鋳造できます。
  • 主にステンレス鋼、合金鋼、炭素鋼、銅合金、アルミニウム合金など、多くの鋳造材料があります。
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シリカソルは、ワックス精度キャストを失いました

Silica Sol Precision Investment Castingは、Lost Waxメソッドを介して複雑な形の金属部品を生産するために鋳造材料としてシリカソルを使用する高精度鋳造技術です。このプロセスは表面仕上げと寸法精度を持ち、冶金、化学産業、熱処理、新しいセメント乾燥乾燥ライン、顆粒、廃棄物の焼却、その他の分野で広く使用されています。高温および高強度の条件に適しており、厳格な品質と安全基準を満たしています。

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シリカソル・ロストワックス精密鋳造は、鋳造材料としてシリカソルを使用し、ロストワックス法を介して複雑形状の金属部品を製造する高精度鋳造技術です。このプロセスは優れた表面仕上げと寸法精度を実現し、冶金、化学工業、熱処理、新型セメント乾燥ライン、ペレット製造、廃棄物焼却炉など多岐にわたる分野で広く採用されています。高温・高強度環境への適用に適しており、厳格な品質と安全基準を満たしています。

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    熱処理材料フレームは、高温環境での材料処理用に設計された専門的な耐荷重構造です。航空宇宙、自動車製造、エネルギー機器などの熱処理工程で幅広く使用されています。その中心的な機能は、温度変化や機械的ストレスに耐えながら、処理対象のワークピースを安定してサポートし、均一な熱分布を...
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  • シリカソルは、ワックス精度キャストを失いました バッチ炉用の積み重ね可能な熱処理バスケット
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私たちについて
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co.、Ltd。
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co.、Ltd。は、冶金、化学産業、熱処理、新しいセメント乾燥通常、ペレット、その他の生産で広く使用されている、さまざまな耐熱性、耐摩耗性、腐食耐性、ニッケル保存、その他の超強力合金鋼製品の生産を専門としています。また、高度な国内レベルでさまざまな熱耐性鋼の新しい材料製品を開発および研究しました。 当社は、一年中500近くの企業に高品質の熱耐性鋼製品を提供しています。一部のユーザーの機器の欠陥を合理的に変更して、通常の操作、省エネ、消費の削減を確保しています。私たちはお客様の信頼と賞賛を得ました。 当社の登録資本は、2188百万元の登録資本と、合計12000平方メートルの5つの標準生産プラントを含む23100平方メートルの工場エリアを持っています。同社には、6人のシニアエンジニア、18人の中級の技術者、28人のマーケティング担当者を含む186人の従業員がいます。エンタープライズは、高度な生産機器と技術、強力な技術強度、完全なテストプロジェクト、および研究開発、フォームキャスティングの喪失、コーティングされた砂鋳造、シリカソルワックス損失精度鋳造、熱処理、鍛造、精密処理によるワンストップ生産能力を持っています。現在、年間生産能力は6000〜8000トンの高品質の熱耐性鋼であり、年間売上高は1億8,000万人民元です。当社は、最新のエンタープライズ管理システムを積極的に促進し、メインラインとして品質とコストで内部管理を継続的に強化し、ISO9001:2015国際品質管理システム認定とISO14001:2015環境管理システム認定に成功しました。
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業界の知識

複雑な金属部品のゴールドスタンダードを鋳造する精密なロストワックスが何を作るのですか?

金属製造の世界では、精度と複雑さは、従来の鋳造方法の制限としばしば衝突します。しかし、複雑で高性能コンポーネントを作成するために、1つの手法が他の手法よりも一貫して上昇します。 精度の失われたワックス鋳造 。現代の革新で洗練されたこの何世紀にもわたるプロセスは、完璧な幾何学、超薄い壁、比類のない材料の完全性を要求する産業のゴールドスタンダードとなっています。
完璧の科学
Precision Lost Waxキャスティングは、マスターモデルから複製された細心の注意を払って設計されたワックスパターンから始まります。このパターンは、セラミックスラリーの層でコーティングされており、熱耐性シェルを形成します。硬化すると、ワックスは溶けてしまい、元のデザインを反映した空洞を残します。次に、溶融金属が空洞に注がれ、並外れた寸法精度でネットの近くの部分に固化します。このプロセスは、縫い目を排除し、ポストプロセスを最小限に抑えるため、0.1mm未満と複雑な内部機能を必要とするコンポーネントに最適です。
航空宇宙や医療用インプラントなどの産業の場合、失敗が選択肢ではない場合、この方法は信頼性を保証します。冷却チャネルを備えたタービンブレード、マイクロスケールの詳細を備えた外科用ツール、および複雑なジオメトリを備えた燃料噴射ノズルはすべて、失われたワックス鋳造によってのみ達成可能な精度に依存しています。
Xinghua Jinniu:すべてのキャストのエンジニアリングの卓越性
Xinghua Jinniu Machinery Manufacturing Co.、Ltd。では、この技術を活用して、材料性能の境界を押し広げました。耐熱性、耐摩耗性、腐食耐性の合金に特化した私たちの専門知識は、極端な環境に耐えるコンポーネントを作成することにあります。冶金炉から化学反応器まで、当社の超強力な合金鋼製品は、1200°Cを超える温度、腐食性化学物質、および容赦ない摩耗に耐えるように設計されています。
傑出した革新の1つは、強さを損なうことなく材料コストを削減するために開発されたニッケル節約合金です。これらの合金は、現在、最新のセメント生産ライン、ペレタイズシステム、廃棄物植物に不可欠であり、耐久性は運用効率に直接影響します。高度な熱耐性鋼材料と精密鋳造を組み合わせることにより、従来の代替品を最大300%長持ちする部品を配信します。
伝統をテクノロジーに橋渡しします
失われたワックス鋳造の核となる原則は変わらないままですが、Xinghua jinniuは最先端の進歩を統合して結果を高めます。たとえば、3Dプリントされたワックスパターンにより、迅速なプロトタイピングとカスタマイズが可能になり、自動車やエネルギーなどのペースの速い業界のクライアントのリードタイムを削減できます。デジタルシミュレーションは、金型設計を最適化し、試行錯誤を減らし、ファーストパスの成功を確保します。
なぜXinghua Jinniuを選ぶのですか?
20年以上にわたり、私たちはグローバルリーダーと提携して、最も挑戦的なエンジニアリングの問題を解決してきました。ゴミの焼却ラインのためのカスタム熱耐性の格子であろうと、化学プラントの腐食耐性バルブであろうと、私たちの精密キャスト成分は圧力の下で実行されると信頼されています。