遠心鋳造 は、遠心力を利用して高品質の金属部品を製造する特殊な製造プロセスです。高密度で欠陥のない部品を作成できるため、航空宇宙、自動車、機械などの業界で広く使用されています。いくつかの種類がありますが、 遠心鋳造 、それぞれに独自の特徴と利点があります。
1.真の遠心鋳造
真の遠心鋳造は、中心軸を中心に金型を回転させ、溶融金属を流し込むことで行われます。遠心力によって金属が外壁に向かって押され、固体構造が形成されます。パイプ、リング、ブッシュなどの円筒状の物品に最適なタイプです。
- 特徴: 最小限の気孔率、優れた機械的特性、均一な粒子構造を備えた緻密な外層を生成します。
- アプリケーション: パイプ、エンジンシリンダー、ベアリングレース、ローラーなどに使用されます。
- 利点: 高精度、不純物低減、強度向上。
2. 半遠心鋳造
半遠心鋳造は、従来の鋳造と遠心力の利点を組み合わせたものです。金型を回転させますが、複雑な形状も成形できる設計となっております。この方法は、複雑な形状を必要とする自動車部品や機械部品に一般的に適用されます。
- 特徴: 中型から大型のコンポーネントに適したニアネットシェイプを生成します。
- アプリケーション: ギアブランク、フライホイール、ポンプコンポーネント。
- 利点: 機械加工要件が軽減され、寸法精度が向上し、静的鋳造よりも優れた機械的特性が得られます。
3. 遠心鋳造
遠心鋳造では、水平軸または垂直軸の周りを回転する回転型に溶融金属を注入します。本物の遠心鋳造とは異なり、重力だけでは金属を均一に分配できない可能性がある小さくて複雑な部品に主に使用されます。
- 特徴: 高い表面仕上げ、正確な寸法、制御された内部構造。
- アプリケーション: 小さなギア、ブッシュ、継手。
- 利点: 気孔率が低く、収縮欠陥が減少し、非円筒部品に適しています。
遠心鋳造の種類の比較
| 種類 | 主な機能 | ベストユース |
|---|---|---|
| 真の遠心鋳造 | 高密度外層、円筒形状 | パイプ、エンジンシリンダー、ブッシュ |
| 半遠心鋳造 | 複雑な形状、ニアネットキャスティング | ギア、フライホイール、ポンプ部品 |
| 遠心鋳造 | 精密小型部品、低気孔率 | 小型継手、ギア、ブッシュ |
遠心鋳造に関するよくある質問
- 質問: 遠心鋳造に使用できる材質は何ですか?
答え: 一般的な材料には、鋳鉄、鋼、青銅、アルミニウム、ニッケル合金などがあります。 - 質問: 遠心鋳造は部品の品質をどのように向上させますか?
答え: 遠心力によって不純物が内面に押しやられ、金属密度が高まり、その結果、より強力で信頼性の高いコンポーネントが得られます。 - 質問: 遠心鋳造で複雑な形状も作れますか?
答え: 半遠心鋳造法および遠心鋳造法により、構造の完全性を維持しながら複雑な形状が可能になります。 - 質問: 遠心鋳造から最も恩恵を受けるのはどの業界ですか?
答え: 航空宇宙、自動車、発電、重機業界は、この方法で製造された高強度で欠陥のない部品の恩恵を受けています。
遠心鋳造 は依然として多用途かつ効率的な技術であり、部品のサイズ、形状、材料要件に応じてカスタマイズされたソリューションを提供します。真の遠心鋳造、半遠心鋳造、および遠心鋳造の違いを理解することは、メーカーが優れた製品性能を実現する最適なプロセスを選択するのに役立ちます。



